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在选择uv光氧等离子一体机时，需要根据我们处理的废气温度来确定。不同的温度会有不同的材料选择。例如，对于温度较不错的废气处理，建议选用304不锈钢制成的uv光氧等离子一体机，因为废气的温度和性质会对设备形成化学反应和腐蚀性。因此，建议如果废气温度高，建议选用304不锈钢制造的uv光氧等离子一体机，该设备对温度的敏感度低，800℃，因此304不锈钢uv光氧等离子一体机适合处理腐蚀性废气，要求韧性好，稳定性好，使用寿命不错。
uv光氧等离子一体机作为一种治理有用废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在uv光氧等离子一体机的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不稳定因素、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。为此，我国应统一制定关于催化燃烧治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不稳定因素也值得注意：
1、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸限范围愈大。当进入uv光氧等离子一体机的有用废气浓度过大时，uv光氧等离子一体机的温度将会升高，加之自前国产uv光氧等离子一体机均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。
2、一般来讲，大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛.米勺如果全部燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。
uv光氧等离子一体机废气处理系统是如何组成的？
1、漆雾净化的率，排放气体符合我国排放标准，干式过滤器采用二层过滤的方法，在过滤的基础上再进行二层过滤，而且二层过滤材料较均匀，密度较不错。孔径较细，二层过滤后漆雾的净化率较不错。
2、过滤材料选用目前净化速率的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有、容量大、运行费用不高、阻燃等特点。
3、干式过滤器采用2.75mm不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料较容易清理和替换。
4、由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧循环系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。
uv光氧等离子一体机将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附循环系统采用在线脱附循环（也可采用离线脱附循环），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解成为CO2和H2O，同时放出大量热量，达到了净化废气的目的。VOCs催化燃烧技术中，关键是催化剂的研制，其性能的优劣对废气销毁速率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同，催化剂可以分为贵金属催化剂和非贵金属氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同，催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。
uv光氧等离子一体机在安装完成后不能直接投入使用，需要行一段时间的磨合期之后，查看设备是否存在问题，如果不适当就要及时采取措施替换，以免等投入使用后再发现带来损失。接下来我们来了解一下uv光氧等离子一体机在磨合期需要观察的问题。
1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
2、在uv光氧等离子一体机开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。
3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：
风机的旋转方向转速轴承振动和温度，uv光氧等离子一体机是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。
4、投运后：
①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。
②防止uv光氧等离子一体机设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。
③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。
5、调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：
设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
